冬季空压机保养攻略

 1、润滑油变稠

低温可能导致润滑油变得更加黏稠，影响润滑系统的正常运转，从而降低机器的效率并增加运行时的摩擦。

2、水分凝结

在较冷的环境下，空气中的水分更容易凝结在管道和系统内部，导致水分积聚并损坏机器或者导致气路堵塞。

3、零部件脆化

在极端低温下，某些零部件可能变得更加脆弱，增加了机器受损的风险。

4、压缩效率下降

低温环境可能会影响压缩机的效率，导致性能下降，消耗更多能源以达到相同的输出。

开机的准备与操作

1、开机前

初次启动空压机，保证油温不低于-5℃。如温度较低，可采用加热方式对油分桶和主机部位加热，加热方式根据现场情况采用电加热带或者电烤灯或将润滑油放出部分加热。

对于长期停机的机组开机前应更换油过滤器。

启动前应检查变频器是否有凝水结冰现象，排除电气故障，关闭所有排污阀。

通过进气阀往主机内加入适量润滑油。

打开电机的后端盖板，盘动电机转子正常后点动空压机两三次或更多次，严禁不点动直接开机的情况。

2、开机后

空压机正式开机后，严密监视空压机运转参数、电流、油温、压力、频率、油位的变化，如有异常请第一时间停机检查分析。

对于加装热回收的空压机，除遵守以上开机事项外，开机前必须将系统旁通阀门打开，待机组温度运转正常后再开启热回收装置。

对于开机过程中出现的温度突变或高温跳机情况，切记不可再次开机，需再次从进气阀向主机内加入适量润滑油盘动主机灵活后再次开机。

 停机后的注意事项

1、彻底排空和排水

停机后关闭供气阀门，防止气体倒流。打开空压机和冷干机的所有排污口，排除冷凝水。水冷机组应确保将冷却器内的水全部放出。这一步骤能减少水分在系统内凝结的可能性。

对于加装热回收系统的机器，停机后一定把换热器和管道里面的水全部放出以防结冰损坏设备。

2、清洁和保养

在停机后，进行全面的清洁。清除机器表面的灰尘和污垢，确保空气进出口通畅。同时，根据使用手册进行必要的保养，比如润滑油的更换或添加。

3、定期检查

冬季停机后，定期检查空压机的各个部件，确保没有损坏或磨损。特别留意可能受严寒影响的部件，例如密封件、软管等。

4、环境保护

机器停机后注意空压站房和机器的保温，关闭门窗，关严机器所有门板，导风筒尽量封堵。