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塑料行业每一个流程对于压缩空气都有特殊的要求，流程如下：
吹塑成型：利用压缩空气来制造各种塑料瓶以及容器；
注塑成型：通过压缩空气将原材料注入模具中，从而生产出各种所需要的产品；
型材挤出：使用低压或中压压缩空气来塑造以及制造塑料管道以及产品；
薄膜挤出：通过低压或中压压缩空气来生产袋子以及包装材料；
热成型：通过低压压缩空气进行膜包装。
上面工艺的不同所需要压缩空气的压力大小也不一样，常见的低压主要应用于自动化或者特定的塑料生产，压力一般在0.7Mpa左右即可，普通螺杆空压机就能满足要求。注塑成型等工艺所需要的压力一般为1Mpa即可，普通螺杆空压机也能满足。 Pet吹瓶等工艺则需要超过2Mpa的压力。该工艺则需要高压活塞机或者增压机。
质量标准：压缩空气的质量必须满足最终成型产品的特定要求；
压缩空气后处理：后处理设备主要包含管道过滤器、干燥机等，这些都是保证最终压缩空气质量的重要保证；
储气罐：其作用主要时存储压缩空气以及稳压的作用；
气体管道：建议使用20-50mm直径的铝合金管道。
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