离心风机和罗茨风机的区别

一、罗茨风机结构特点‍‍


  罗茨风机是容积式风机，输送的风量与转数成正比，三叶片叶轮每旋转一周，就被两个叶轮吸和排气入三次。与二叶式相比，气体脉动小，振动小，噪声低。

  风机两轴上的叶轮与椭圆壳体内表面、叶轮端面与风机前、后端盖之间以及风机叶轮之间始终存在着微小间隙。在同步齿轮的带动下，风从风机的进风口沿壳体内壁输送到排风口一侧。

  风机内腔不需要润滑油，其结构简单，运行稳定，性能稳定。适用于多种用途，已被广泛应用于各个领域。




 ‍‍‍‍二、罗茨鼓风机的工作原理

       安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮向相反方向同步旋转，使啮合的转子随之旋转，使机壳与转子形成空间，气体从进气口进入空间。

  此时，气体将被转子压缩并从出气口挤出，另一个转子将转向与第一个转子开始压缩时相反的位置，与另一侧形成一个新的空间。新的气体再次进入这个空间并被挤出，这样不断的运动就可以达到鼓风的目的。



三、离心风机的结构特点


  离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、风门和驱动装置等组成。

  叶轮：由前盘、后盘和安装在两盘之间的叶片组成；

  机壳：风机的机壳呈蜗壳形状，由薄钢板焊接而成，其作用是收集叶轮排出的气体，并使其沿叶轮平稳地引导至风机的出口。叶轮旋转方向，并对气体加压；

  进气口：吸气管段 头部起收集气体的作用，故又称集流器。



四、离心风机的工作原理


       当叶轮随轴旋转时，叶片间的气体也随叶轮旋转而获得惯性离心力，气体从叶片间的出口甩出。喷出的气体挤入套管内，使套管内气体压力升高，最后被引导至出口排出。

  气体被甩出后，叶轮中心的压力降低。外界空气可通过叶轮前盘中心的孔从风机吸入口吸入，并不断输送空气。



五、罗茨风机与离心风机的区别

1、结构的区别

       罗茨风机为铸造主体及内部叶轮由精密加工件组装而成，而离心风机多指叶片式，包括焊接式、铝合金式等；


2、工作原理的区别


       罗茨鼓风机挤压主机内部主、副叶轮的空气，产生一定压力的风量。离心风机大多是利用叶轮的旋转，通过离心力形成一定速度的气流，以达到所需的风量和压力；


3、应用上的区别


       罗茨风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的；



4、材质的区别


       罗茨风机多为铸钢、不锈钢和镀合金表面处理。离心风机的材质多种多样，有铁板焊接、铸铝、不锈钢、合金材料等等。